Service

Da wir wissen, dass maßgeschneiderte Anlagen auch eine maßgeschneiderte Optimierung benötigen, ist es unser Bestreben direkt bei Ihnen vor Ort eine erste Bestandsaufnahme zu machen.

1. Analyse & Datenerfassung

Um die Qualität der Produkte sicher stellen zu können, müssen alle Prozessdaten bekannt sein, deshalb werden alle Daten der Produktion erfasst und ausgewertet. Jeder Schritt eines Produktes im Prozess wird dabei festgehalten.

In der ersten Phase erfassen wir den Ist-Zustand der Anlage durch:

• Messung der Taktzeiten & Identifikation von Engpässen
• Ermittlung von Fehlerquoten & Ausschussursachen
• Analyse des Materialflusses & der Produktionslogistik
• Bewertung der Wartungsstrategie & Stillstandszeiten

So gewinnen wir präzise Daten und einen guten Überblick für eine mögliche Optimierung. 

2. Identifikation & Umsetzung von Optimierungspotenzialen

Auf Basis unserer Analyse und Datenerfassung erarbeiten wir maßgeschneiderte Maßnahmen, z. B.:

• Mechanische Optimierung durch Wartung von Riemen, Schläuchen,
  Pneumatik, Zylindern usw.
• Software Optimierung durch Anpassungen der Programme oder durch Einbau einer neuen schnelleren SPS
• Prozessoptimierung durch effizienteren Materialfluss, synchronisierte Arbeitsabläufe und automatisierte Zuführsysteme, effizientere Prozessverbindungen, Automatisierung von manuellen Prozessen, u.a.
• Verkürzung von Rüstzeiten, schnellere Anpassung an Produkt-varianten durch optimierte Vorrichtungen & Werkzeuge
• Vorbeugende Wartungsstrategien, um ungeplante Stillstände zu verringern

3. Implementierung & Inbetriebnahme

Eine Anlagenoptimierung bedarf immer Veränderungen und Eingriffe ins bestehende System. Um die Anlagenoptimierung effizient umzusetzen, erfolgt diese deshalb in enger Abstimmung mit Ihrem Team, so können Produktionsunterbrechungen minimiert werden:

• Pilotierung & Testläufe, bevor die Optimierung vollständig integriert wird.
• Schrittweise Einführung, um Risiken zu reduzieren und Anpassungen
  vorzunehmen.
• Mitarbeiterschulungen, um die neuen Prozesse sicher und effizient zu bedienen.
• Erfolgskontrolle:  Nach der Implementierung prüfen wir die Wirksamkeit der Optimierungsmaßnahmen anhand definierter Kennzahlen.

Wir unterstützen Sie als zuverlässiger Partner bei der Optimierung Ihrer Anlagen und entwerfen passgenaue Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Vereinbaren Sie eine unverbindliche Beratung mit uns – gemeinsam finden wir Wege, Ihre Produktion effizienter zu gestalten!

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